先进的设备保障

适宜的设备是做好产品质量的必备条件。大风范在生产过程中的关键工序上均选用了最为先进的设备，这为制造高品质的产品提供了强有力的保障。

蒸汽式自动控温木材干燥成套设备
木材含水率的控制是实木家具制造中最不可忽视的重要环节之一。通常木材的含水率应低于12%方能用于家具的生产，否则过高的含水率会使家具在日后的使用过程中容易出现变形、开裂、和脱胶等致命的质量问题。大风范拥有自已的木材烘干设备，为确保木材的含水率达标，所有含水率未达标的木材都要进行为期两周的熏蒸，待所有相关检测指标合格后方能使用。

意大利进口自动榫眼机、推台锯、排钻机、三轴砂光机等木工机诫
实木家具的生产进程极为复杂，尤其是各个零部件的精密组合决定了整个家具的牢固和耐用程度。为此，大风范专门从意大利、德国引进了自动榫眼机、台锯机、排钻机、三轴砂光机等先进设备，这些国际领先技术水平的设备所加工的产品部件，榫眼光滑，精确度高，尺寸误差小，砂光效果好，确保了大风范家具组装的紧密度和牢固度。同时，大风范还拥有目前国内最为先进的专业实木家具生产设备。如：用于实木家具贴木皮和封边处理的热压机，自动封边机；精度极高的燕尾榫机、刨料机、修边机；能够用于制作复杂造型的镂铣机、车木机和立铣机，这些专业高备为全面提升大风范家具的品质打下了坚实的基础。

封闭式无尘恒温面油涂饰系统设备
涂饰工艺要在温度0至40摄食度，湿度小于等于80%的环境下进行。因此，涂装环境的控制是家具制造过程中又一重要的环节。要知道，即使是空气中细小的尘埃也可以导致刚刚涂饰的家具表面产生颗粒，影响手感的光滑度。在整个面油涂饰的过程中，空气的温度和湿度也对最后的效果有做直接的影响。温度过高会导致漆膜开裂、起泡；温度过低使漆膜不易固化，出现流挂现象。同时，过高的湿度会使漆膜出现发白，让家具的木纹纹理看上去模糊不清。大风范拥有的“面油涂饰系统”让这些家具制造过程中极易出现的问题得到了有效的控制。无尘控制和恒温条件作业，这种等同于轿车喷涂的环境，从根本上解决了家具的面油流挂、颗粒、发白等质量部题。

包装材料现在发泡机
由于大风范家具产品基本上都是整装包装，因此在运输及搬运当中破损比较高。为此公司于２００５年一次性投入５０余万元从美国购进了两台现场包装发泡机设备用来改善包装质量，减少产品在运输过程中造成的破损。此设备的投入使我们的产品包装变得更加整齐、美观、环保和安全．